유리병의 품질에 영향을 미치는 8가지 이유는 무엇입니까?
1. 유리 병 제조업체는 유리 빌릿이 초기 금형에 떨어질 때 초기 금형에 정확하게 들어갈 수 없으며 금형 벽 마찰이 너무 커서 접힘이 발생하고 불어 검사 후 접힘이 더 커진다고 말합니다. 유리병 병에는 주름이 있습니다.
2. 피더 가위 흉터의 상단이 너무 커서 병에 가위 흉터가 나타난 후 약간의 물병 자리가 형성됩니다.
3. 유리 병 초기 금형 및 성형 재료가 불량하고 상대 밀도가 좋지 않으며 고온 후 공기 산화가 너무 빠르며 금형 표면에 미세한 홈이 발생하여 성형 후 유리 병 표면이 밝지 않다.
4. 유리병 몰드 오일 품질이 너무 낮으면 몰드가 깨끗해지고 드롭률이 감소하며 재료 유형 수정이 너무 빠릅니다.
5. 유리 병의 초기 금형 설계가 과학적이지 않고 금형 코어가 크거나 작으며 재료가 성형 금형에 떨어지면 분산이 대칭이 아니므로 유리 병 본체가 얼룩덜룩합니다.
6. 장비 낙하율이 대칭이 아니며 공기 노즐의 부적절한 조정으로 유리 병 초기 금형이 만들어지고 금형 온도가 조화롭지 않고 유리 병 병 본체에서 단순하게 냉점을 만들고 즉시 광택을 손상시킵니다.
7. 산업용 가마의 유리 공급 액체가 깨끗하지 않거나 금형 온도가 대칭적이지 않아 유리 와인 병에 거품, 작은 입자 및 작은 대마가 표시됩니다.
8. 팀 기계 속도가 너무 빠르거나 너무 느리면 유리병 본체가 대칭이 아니며 병 벽 두께가 달라 반점이 생깁니다.