유리 제조의 생산 공정은 무엇입니까? 우리는 일상 생활의 많은 영역에서 유리의 그림자를 볼 수 있습니다. 유리는 물을 마시고 과일 주스로 채울 수 있으며 유리 생산 공정을 마스터할 수 있습니까?
1. 유리
유리는 일반적으로 높은 붕규산 유리의 원료로 섭씨 600도의 고온을 통해 물컵으로 만든 유리를 말하며 새로운 에너지 절약형 컵이며 점점 더 많은 사람들이 선호합니다.
2. 유리의 장점
유리는 소성 과정에서 기계 화합물이 풍부하지 않기 때문에 우리가 유리로 물이나 다른 건강 음료를 마실 때 위장에 흡수될 화합물의 침전에 대해 걱정하지 마십시오. 또한 유리 표면이 매끄럽고 깨끗하기 때문에 세척이 매우 용이하고, 컵에는 세균과 얼룩이 번식하기 어려우므로 우리가 유리를 이용하여 물을 마시는 것이 가장 육체적, 정신적 건강, 가장 안전하고 믿을 수 있는.
3. 유리 제조 공정은 무엇입니까?
① 조미료는 좋은 재료표의 디자인에 따라 혼합기에서 각종 원료를 계량하여 골고루 섞는다. 유리의 주요 원료는 석영 모래, 백운석, 대리석, 중탄산 암모늄, 붕산 등입니다.
② 엄선된 원료를 연속적인 고온가열로 용융하여 기포가 없는 균형잡힌 유리액을 만든다. 이것은 매우 복잡한 물리적, 화학적 변화 과정입니다. 유리 용융은 용융 가마에서 수행됩니다. 키 용해 가마에는 세 가지 유형이 있습니다. 하나는 통 팬 가마이고 유리 재료는 도가니에 보관되며 열은 통 팬 외부에서 가열됩니다.
(3) 성형은 용융된 유리 액체를 고정 및 부동 형태의 고체 제품으로 변환하는 것입니다. 성형은 특정 온도 범위 내에서 수행되어야 하며, 이는 전체 냉각 과정이며, 유리는 먼저 점성 액체에서 소성 상태로 변경된 다음 연성 고체로 변경됩니다. 성형 방법은 인공 성형과 기계 장비 성형의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
A. 인공 형태. 또한:
(1) 블로잉, 니켈-크롬 합금 블로잉 재로 몰드 쉘에서 유리 공을 나란히 블로잉합니다. 열쇠는 유리 거품, 병, 공 등을 형성하는 데 사용됩니다.
(2) 뽑기, 거품을 불어낸 후 다른 작업자가 상판을 붙이고 2명이 열쇠를 당기면서 불어 유리관이나 유리막대를 제작한다.
(3) 억제하고, 유리 뭉치를 골라 오목한 틀에 떨어지도록 가위로 자른 다음, 틀 베이스로 눌러준다. 키는 컵, 접시 등을 형성하는 데 사용됩니다.
(4) 마음대로 모양을 만들고 니들 노즈 펜치, 가위, 의료용 핀셋 및 기타 특수 도구를 사용하여 즉시 예술을 만듭니다.
B. 기계 장비 성형. 인공 성형의 높은 노동 효율, 높은 온도 및 표준 편차로 인해 무작위 성형 외에도 대부분 기계 장비 성형으로 대체되었습니다. 진압, 불기, 당기기 외에 기계 장비 형성, --
(1) 두꺼운 태블릿 유리, 조각된 유리, 와이어 유리 등의 생산에 사용되는 사출 성형 방법.
(2) 주조 방법, 전자 광학 유리 생산.
(3) 원심주조법은 외경이 큰 유리관, 용기 및 반응 POTS를 생산하는 데 사용됩니다. 이것은 또한 구심력이 유리를 거푸집의 내벽에 가깝게 만들고 유리가 굳을 때까지 회전이 다시 수행되기 때문에 유리 용융물을 고속 거푸집에 도입합니다.
(4) 발포 유리 제조를 위한 하소 방법. 유리 분말에 폴리우레탄 발포제를 첨가하고, 덮은 금속 재료 금형 온도에서 가열 작업 공정에서 유리를 추가하여 효과적인 단열 및 흡음재이기도 한 많은 닫힌 여드름 기포를 생성합니다.
4. 담금질. 유리는 성형 공정 중에 강한 온도 변화와 외관 변화를 겪게 되며 이로 인해 내부 응력이 유리에 남습니다. 이러한 내부 응력은 유리 제품의 강도와 내열성을 감소시킵니다. 즉시 식히면 보관, 운반, 사용 중 또는 냉각 과정 중 또는 그 이후에 자연적으로 균열이 생길 수 있습니다.