유리병이 자격이 있는지 확인하는 방법은 무엇입니까?

유리병은 어떻게 확인할 자격이 없나요? 유리병 생산 및 제조시부터 물병좌석팀 기계작업자들은 상품의 대략적인 상태를 먼저 살펴보고 담금질 기간에 따라 작업장 관리에 신중을 기하여 다음과 같은 상태에 관하여 범주.

유리병은 방법을 확인할 자격이 없습니다.
1. 유리병 병 몸체 변형
물병 시트의 성형 금형은 아직 달 프라나 고정 관념이 아니기 때문에 이번에는 사료의 온도가 떨어지고 온도가 너무 높으면 병의 상단이 있다고 가정하면 종종 유리 병 단계가 변형됩니다. 너무 무거울 수도 있습니다. 때때로 병 바닥이 불가피한 온도로 냉각되지 않으면 컨베이어 벨트의 결 자국에 인쇄되어 병 바닥이 완고합니다.
2. 유리병 본체 재료 경로 표시
유리병 제조업체는 채널 마크가 유리병의 가장 일반적인 문제라고 권장합니다. 비정상적으로 미세하게 보일 수 있으며, 굴절된 빛에서만 생성되는 일부가 있습니다. 종종 코르크의 위치, 짧은 판 및 어깨, 병 본체 및 병 바닥에 재료 도로 표시가 나타나는 경우가 많습니다.
3. 얇고 두꺼운 유리병
유리 병 제조 업체의 생산 및 가공 공정에서 유리 재료의 온도 강하가 균일하지 않다고 가정하면 점도의 고온 부분이 작고 마찰 저항의 저온 부분이 두껍고 얇아지기 쉽습니다. 또 다른 몰드 쉘 온도는 유리 냉각 속도가 느리고 유리 냉각 속도가 느리고 온도가 낮은 쪽이 유리 냉각이 빠르고 두껍기 때문에 온도가 낮습니다.
4. 유리병 균열의 자연 환경
균열은 다양한 외관 디자인을 가지고 있으며 일부는 주름, 일부는 잔주름, 재료 방울이 낮은 온도로 인해 발생하는 주된 이유, 재료 방울이 너무 길고 재료 방울이 초기 금형 관리의 중심에 떨어지지 않았습니다. 및 코어의 내벽에 부착되어 발생하였다.
5. 수증기 거품
유리병 제조사는 성형 과정에서 발생하는 기포의 측면에 하나 이상의 큰 기포가 있거나 다수의 기포가 집중되어 있는 경우가 많으며, 이는 유리 자체가 고르게 분포된 기포와는 다릅니다.