유리병 소비는 때때로 코르크 내경이 작을 때 아플 것입니다(대출 입/미세 입이라고도 함) 상태, 대출 입도 두 종류, 하나는 모든 입 내경 평균값 감소, 일종의 부분적인 절감; 표준 철 막대 또는 내부 플러그를 병 코르크 내부에 적용할 때 감지, 블록의 일부 또는 조금은 내려갈 수 없습니다. 이런 종류의 조건을 유발하고 세 가지 요소는 관계가 있습니다: 피더 재료 모양 및 금형 온도, 맨드릴 설계 프로그램 및 실제 작동, 소비자의 실제 작동.
피더 재료 모양 및 금형 온도 --- 재료 방울 모양 디자인 헤드가 너무 가늘고 재료 방울 온도가 고르지 않거나 값이 너무 높으면 유리 병 대출 입으로 인해 발생합니다. 솔루션은 적절한 사양 수준에 도달하도록 드롭 재료 모양을 조정하고 급성 기관지염을 피더 드롭 온도 감소에 적용하여 적절한 온도로 낮추는 것입니다. 맨드릴 디자인 프로그램에서 제품 모양 디자인이 과학적이지 않을 때 또한 입이 잘게 잘리고 오일 얼룩이 너무 크거나 강화 합판 유리로 재료를 만지는 시간이 너무 길고 너무 짧아서 소비가 발생하기 쉽습니다. 맨드릴 온도가 약간 낮아지면 대출 입으로 이어질 것입니다.
이것은 직원의 작업의 실제 작업이 필요하며 부지런히 확인하고 기름 얼룩이 크면 즉시 해결됩니다. 병 집게 응용 프로그램의 실제 작동을 소비하는 것은 불합리하게 대출 입을 유발할 수 있습니다. 병 집게가 작아지면 유리 병의 머리와 목이 평평하게 고정되고 고유 한 내부의 코르크는 물론 수축됩니다. 그래서 실제 작업에 있어서 심장이 코르크 유형 사양을 정확하게 측정하기 전에 적절한 병 집게를 선택하는 것도 매우 중요합니다.
금형 마우스 쿨러 응용 프로그램의 첫 번째 엿보기가 불합리하거나 너무 높은 너무 서투른 체크 헤드 간격 코르크를 불어서 대출 입 문제를 일으키는 경우에만 다른 문제는 마스터 또는 바니시 재료 작업자 부지런한 열 검사의 실제 작업에 규정됩니다. , 장기적으로 큰 위험의 발전을 피하기 위해 적절하게 처리되는 문제의 적절한 처리, 유리 병 제조업체는 한 번 대출 입이나 미세한 입 문제로 인해 통조림의 소비자 제조업체로 돌진하고 아픈 통조림 편차 병 마개 관리 사무소는 할 수 없습니다 통조림에 성공하십시오.
일부 병 마개 내경이 너무 얇아서 통조림 튜브가 기본적으로 병 마개에 삽입되지 않아 통조림이 되지 않습니다. 엔진커버에 병마개 공익시설에 이너플러그가 있으면 병마개 내경으로 이어져 이너플러그의 원래 설정이 맞지 않고, 또한 코르크가 병마개 내부에 눌려도 일부 , 대출 입이 내부 플러그 백으로 이어지기 때문에 마지막으로 아픈 액체 누출 또는 스며 나오는 액체 상태입니다.