유리병을 형성하는 방법. 각각의 유리병의 성형을 파악하기 위해서는 가능한 한 많은 생산 공정이 필요하고, 성형하는 방식은 단일하지 않으므로 유리병 성형 방식에 대해 이야기해 보자.
유리병 성형 방법
300여 년 전의 유리병 공예는 수동 서비스 성형에 의존하는 것이 여전히 중요합니다. 그 이후로 점차 자동화 기술 생산 라인 또는 산업 장비 성형의 기계 자동화로 대체되어 유리 유리 생산 및 제조를 충분히 효율적이고 효율적인 작업으로 만듭니다. 린 생산 관리, 광전지 유리, 유리 병 및 단지, 테스트 튜브 브러시 및 통신 광섬유 케이블, 광학 렌즈 및 기타 상품과 같은 상품의 크고 상세한 조항에 대한 필요성의 산업화 된 생산은 기계 자동화, 전문 제조를 선택합니다. 선물용, 조명기구 장신구, 알록달록한 혈관혈 등은 수작업이나 반수동 성형에 주로 사용된다.
이 유형의 유리 병 공예는 외관, 단일 무게 및 벽 두께가 동일하지 않고 강화 합판 유리 구성이 동일하지 않으며 성형 방법도 다양하며 다음 중 일부로 나눌 수 있습니다. 금지 성형, 블로잉 성형, 풀 투 포밍, 플로트 성형, 드로잉 스테인레스 스틸 성형 및 유리 병과 같은 누출 사출 성형은 블로우 블로잉 방법 및 압력 블로잉 방법을 선택하고 광전지 유리는 플로트, 플랫 풀, 오버플로 유형을 선택합니다. 또한 테스트 튜브 브러시는 수직 리드 업 및 레벨 아크 용접 용접 열처리 방법 및 기타 방법을 선택합니다.
성형 방법은 다르지만 모두 강화 합판 유리의 점도가 온도가 낮아짐에 따라 급격하게 계속 상승하는 특성을 사용하며, 점도의 변화에 따라 강화 합판 유리가 흐르고 천천히 점성으로 굳어지고 연성 및 고체이며, 이 전체 공정에서 형성 손상은 또한 결정화, 표면 신연, 열전도 등의 특성을 가지고 있습니다.